推力球軸承主要由三部分組成，即座圈、軸圈和鋼球保持架；因其結(jié)構(gòu)特點，這種軸承只能承受軸向載荷，無法承受徑向載荷，多用于起重機(jī)吊鉤、千斤頂、立式水泵等轉(zhuǎn)速較低的機(jī)件上。我們都知道，設(shè)備軸承要選型安裝得當(dāng)并注重平時的維護(hù)與保養(yǎng)，不然就容易造成軸承的提前損壞，推力球軸承亦是如此。接下來，恒冠小編就通過這篇文章為大家詳細(xì)地介紹一下推力球軸承損壞的原因及解決方法。

一、推力球軸承損壞的原因　　

1.安裝不當(dāng)　　

有些師傅在安裝軸承時習(xí)慣使用蠻力直接敲擊軸承表面，造成軸承組件變形，加之運轉(zhuǎn)中振動加大，從而造成軸承損壞；或者軸承安裝偏斜，造成軸承游隙不達(dá)標(biāo)，軸承在運轉(zhuǎn)時受力不均，從而加劇軸承的損壞。

2.潤滑不良　　

潤滑不良是推力球軸承損壞的原因之*，潤滑不足的軸承在運轉(zhuǎn)時會承受更大的摩擦力，從而造成過熱及磨損，導(dǎo)致軸承損壞。潤滑不良的原因很多，一般有潤滑油選型不當(dāng)、潤滑油缺失或加注不到位、潤滑油變質(zhì)等。

3.軸承異物　　

軸承在開封安裝時不注意，導(dǎo)致異物進(jìn)入內(nèi)部空間或者在長時間運轉(zhuǎn)后不注意檢修保養(yǎng)造成金屬碎屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部空間，都會造成軸承的磨損、異常振動和造成過大等情況，嚴(yán)重的情況下就會導(dǎo)致軸承損毀。

4.過載疲勞　　

推力球軸承長期過載運轉(zhuǎn)通常會造成損壞，過載疲勞原因一般有軸承選型與設(shè)備或工作強(qiáng)度不匹配、超期超負(fù)荷運轉(zhuǎn)、檢查維修不及時等。

二、解決方法　　

1.合理安裝　　

推力球軸承在安裝時要借助專用工具，禁止蠻力敲擊，安裝完成要使用量具測量，確保安裝到位。

2.做好潤滑工作　　

選擇型號匹配的潤滑油并足量加注，定期檢查推力球軸承的潤滑情況，油脂不足時要及時補(bǔ)充，若出現(xiàn)潤滑油脂變質(zhì)的情況，要立即停止設(shè)備運行，更換軸承潤滑油脂。

3.做好檢查和維護(hù)保養(yǎng)　　

軸承安裝前要做好儲存，防止生銹；安裝時要確保周圍環(huán)境清潔，做好檢查防止異物進(jìn)入軸承；軸承在運轉(zhuǎn)中做好維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異物要及時清理，防止金屬碎屑等進(jìn)入其內(nèi)部空間。

4.防止軸承過載　　

根據(jù)設(shè)備及工作強(qiáng)度選擇規(guī)格、參數(shù)匹配的推力球軸承，設(shè)備在長時間工作后要給予一定的休整時間，軸承出現(xiàn)異常要及時排查處理，防止“帶病上陣”。